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超细磨的使用方法与注意事项

发布时间:2010-11-11 00:06:48   浏览次数:    作者:

超细磨粉机是矿业、化工行业中使用较广泛的一种磨粉机械。采取正确的使用方法就可以避免不必要的损失,为企业降低生产成本。磨辊装置是磨机中须维护的部件:
1、滑动轴承抗振、冲击能力比老式雷蒙机滚动轴承的强,适合超细加工的需要;前者磨辊与磨辊套配合锥面直径大结构强度比后者大许多,磨辊轴受力分散,而后者在辊轴与磨辊锥面接合处易疲劳断裂。因此不可替代。


2、滑动轴承用机油润滑,要害在于不能漏油和缺油,必须每班用油标尺捡查油面,如发现油面有少许下降(≤20mm),应及时补油:如发现油面急速下降,则应将磨辊装置缷下,仔细捡查是否有漏油现象。加油油面也不要超标,否则易溢满出来造成污染(离心泵油效应)。因此维持油面的杆高(误差≤20mm)是维护项目的重点。


3、磨辊装置如有漏油现象,通常有二处:⑴磨辊底盖与辊轴套结合面处(结合面密封失效);⑵防尘套与辊轴套间隙缝处(加油太多,或骨架油封、毡垫处密封失效)。
检修方法:⑴将磨辊内的油放尽,拆下底盖,将结合面处用细砂纸打磨清洗干净,在结合面处涂上耐油密封胶,重新装配复原。装配时注意底盖螺栓要均匀拧紧,并必须重新锁紧锁片。⑵骨架油封、毡垫处密封状况需要经常捡查,如果磨损严重则需及时*新。如果密封不好,密封部位进灰就会加速骨架油封和辊轴的磨损,当辊轴磨出深沟时,则必须修复或*新辊轴。另外如果当辊轴与铜套间隙过大时,由于转动时偏心晃动会加速上述磨损,必须从根上解决。


4、加强密封,防止粉尘渗入很重要。调整防尘套间隙(1mm,并必须锁紧)间隙过大则容易渗灰。在横担头油咀处必须定期加润滑油,其作用是在磨辊内腔密封区上部形成一个半固态的阻灰层,可提高密封效果。


5、因为本磨辊装置采用的是滑动轴承,而且工作条件十分恶劣,通常工作温度60OC,如加工超硬原料(M=7~9)时,磨辊内温度可达到150OC;而且摆式磨粉机在磨粉时磨辊会受到严重的振动和冲击。
因此在不同的环境工作温度,加工不同硬度的原料时选用合适的润滑油就显得十分重要。
 

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